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澳门赌场网带式电阻炉 详细介绍
- 2020-09-26 18:30-

  网带式电阻炉 详细介绍_机械/仪表_工程科技_专业资料。网带式电阻炉是一种用采网带作为传输载体对工件进行热处理的炉子,网带一般采用耐腐蚀耐高温的金属材质,主要用于粉末冶金等粉体材料、印刷电路板、太阳电池片等易碎品等材料的热处理,如烘干、烧结等;中低温设备比较多,网带作循环运转....

  网带式电阻炉 详细介绍 概述:网带式电阻炉是一种用采网带作为传输载体对工件进行热处理的 炉子,网带一般采用耐腐蚀耐高温的金属材质,主要用于粉末冶金等粉体材料、 印刷电路板、太阳电池片等易碎品等材料的热处理,如烘干、烧结等;中低温设 备比较多,网带作循环运转,因此设备可以连续工作,产量比较大,同时可以配 网带清洗装置,设备保养维护成本低,应用很广泛。 特点:网带炉是在直通式炉膛中装一传送带,连续的将放在其上的工件送 入炉内,并通过炉膛送出炉外。它的优点是工件在运输过程中,加热均匀,不受冲 击震动,变形量小。主要问题是输送带受耐热温度得闲制,承载能力较小,输送 带反复加热和冷却,寿命较短,热损失也较大。洛阳迅智工贸这种炉子广泛用于 轴承标,准件,纺织零件的淬火,回火,薄层渗碳和碳氮共渗等热处理。 规格和技术参数(以 DM 系列为例) : 型号 DM-22F-L DM-30/25-L DM-30/36-L DM-30/47-L DM-60/36-L DM-60/54-L DM-60/72-L 有效尺寸/mm 最大生产能力/kg·h-1 加热区 功率 气体消耗量 宽 高 直接淬火 碳氮共渗 3 -1 长度/mm /kW 渗碳 0.3mm /m ·h 0.1mm 220 50 2400 50 80 40 20 2~3 300 50 2500 50 100 55 40 3~4 300 50 3600 80 150 80 50 3~4 300 50 4700 100 200 110 70 3~4 600 100 3600 160 300 160 100 10~15 600 100 5400 250 460 250 160 15~20 600 100 7200 320 600 320 200 15~20 操作维护: 一、开机前的准备与检查 1、机械部分检查:检查调整网带的准直度;检查淬火槽、发黑槽的液位; 检查各传动系统; 2、电器部分检查:检查控制柜与炉体之间的接线;检查加热元件的绝缘性 与各接线的紧固情况;调整各温控仪表,检查设备各安全装置。 二、升温操作 1、打开所有冷却水开关,供应冷却水; 2、打开主电源开关及控制电源开关; 3、设定温度控制仪表至所需温度; 4、启动搅拌风扇按钮开关,使其运转(顺时针方向) ; 5、启动电热按钮开关,开始升温; 6、温度升到 400℃时,启动输送马达,输送网开始运转。 三、保温时间设定 1、第一次升温与长期停炉之后保温程序 200℃→400℃→600℃→800℃→ 860℃ 2、短期停炉(2~5 天)之后保温程序 400℃→600℃→800℃ 四、保护气体供应操作 1、淬火炉温度达到 800℃以上时,可以开始供应保护气体。 2、用点火器点燃抽废气口; 3、保护气体供应,由最后一支保护气体管放入,直到排气吸入口都有火焰 排出后,调整其他保护气体流量开关,平均放入炉内; 4、启动碳势自动控制系统,监视及控制碳浓度变比; 5、如需渗碳作业时,可供应曾碳瓦斯及 NH3; 6、设定输送网带速度到所需之处理时间; 7、当温度达到设定温度后,碳浓度亦已达到设定值时,即可将处理物品搬 入炉内,进行生产。 五、除碳作业 1、炉子经连续使用后,炉内会产生积碳,包覆于发热体及炉壁上,需定期 每两周烧碳一次,除去内部积碳; 2、炉温降至 700℃~750℃后,调整排气管开关全开及将炉内杂物清除口打 开,使新鲜空气进入炉内,帮助积碳燃烧,烧煤时间约 4 小时~8 小时; 3、当炉内温度升至 900℃时,将杂物清除口封闭,减少空气流量,保护炉 内零部件不致因超温受损(注意炉温绝对不能超过 900℃) ; 4、温度降至 400℃以下时,可打开除杂口,清理炉内之杂物及积碳。 六、停炉操作 1、确认所有处理物已淬火冷却完毕; 2、将曾碳瓦斯和 NH3 关闭,停止入炉; 3、降温到 800℃时,保护气体甲醇停止供应; 4、将保护气体流量开关全闭,停止入炉; 5、停止电热,使其降温,并切断电热电源; 6、温度降至 400℃以下时,可停止搅拌风扇及输送马达; 7、温度降至 105℃以下时,可停止供应冷却水 8、切断主电源。